设备效率

生产设备的使用方式与整个制造过程的成本有关。因此， 英见将会对整个生产系统进行研究，以提高整体设备效率。确定所有可能存在质量、性能或可用性损失的地方。这种损失往往意味着非生产性时间，进而导致不必要的成本产生。 

优化过程包括诸如正确工作时间模型的确定，正确利用机械时，工作班次数不仅影响系统的摊销，而且还会对单位成本产生影响。此外，英见还分析了所有相关的停机、设置和故障时间，此类情况下没有利用设备或者至少未有效使用。

随着 GAE 的增加，许多公司都非常重视不断降低设置成本。对此，英见通过标准化的设置流程和工作计划中的灵活设置时间确保卓越的改进效果。毕竟，其不仅仅是在某个时间内生产一定数量的产品，而是涉及到多种版本产品生产时的设置时间。标准化不仅可以节省时间，还可以规划设置过程并提高过程可靠性。此外，整个制造过程的英见设置时间矩阵也会影响生产计划和生产控制

。同时，设置研讨会也可对 GAE 增强服务提供补充。

除了设备正确利用的框架条件之外，英见还将机器操作人员作为 GAE 优化的核心内容。这些解决方案一方面可以降低员工成本，另一方面可以保持设备的可用性。通常，整体设备效率提升可有效降低相同输出（且可能具有更佳的质量）所需的工作班次的数量。

作为客户，您可以通过提高设备生产率并降低成本来优化整体设备效率。为了获得持续性的效果，英见通过内部指导专家的资格认证和培训，确定在企业中应用的方法。

Ingenics 主要使用以下工具来增加企业的 GAE：

• 分析生产系统和设备的运行
• 定义和建立正确的生产参数
• 通过设置研讨会、制定设置时间矩阵、任务组故障排除等措施，进一步发展员工的组织和资格
• 考虑多设备操作的情况，确保可持续、最佳的整体设备效率

英见的 GAE 优化为降低质量、性能和可用性的损失创造了完美的条件。效率更高且针对流程优化的设备利用率可提高可用性和生产力，从而降低部分生产成本。